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風機盤管按在常溫、常濕條件下,用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻和按表6規(guī)定的凝結水試驗工況連續(xù)運轉4h后,用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻驗,其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應不小于2MΩ。風機盤管的電氣強度按風機盤管的各轉速檔分別置于“接通”位置時,在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以1500V額定頻率的交流電壓。開始施加電壓應不大于規(guī)定值的一半,然后快速升到全值,持續(xù)1min。在大批量生產(chǎn)時,可用1800V電壓及1s時間來代替。
螺旋風管的安裝大大減少了管道與管道之間的連接點,大限度地減少了管件連接處的泄漏。螺旋風管的典型長度為3~6m,矩形風管的典型長度僅為1~1.5m,兩個螺旋風管之間需要單管連接,而傳統(tǒng)的矩形風管連接通常需要完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。不銹鋼螺旋風管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管,在軍工業(yè),如艦船、船舶通風、空調系統(tǒng),以及用于火車、地鐵、礦山等民用設施中都很常見。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,排送風配套產(chǎn)品質量不斷提高,不銹鋼螺旋風管得到廣泛使用。不銹鋼螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結合部的泄漏減少到很低的程度。
在通風設備的選擇時要對各種不利條件停止思索,以及是不是有完善的維修制度等,這些都請求著要不時研發(fā)和進步新工藝,濟南通風管道改造舊的工藝,使得通風管道可以改善不良的條件使之得到更好的應用。關于運用的環(huán)境粉塵多的環(huán)境,要依據(jù)不同的粉塵狀況采取不同的通風設備和設計良好的通風系統(tǒng),以此來進步設備的穩(wěn)定性和可用性。作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個重要組成局部和設備根底,其開展水平極大地影響著我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開展。 要讓它達到很好的密封性要求。我們也都知道,對于通風管道的使用來說,首先要讓它達到很好的密封性,但是如果它在材料上面就沒有很好的密封性,自然就不能讓產(chǎn)品達到密封性,再有一個方面,就是要讓它達到很好的耐沖擊表現(xiàn),因為它使用壽命,也是會讓它有很好的內(nèi)部壓力的,如果它不能達到很好的耐沖擊表現(xiàn),就不能讓它達到很好的挺能,有些在使用的時候,出現(xiàn)炮崩,就是因為它在材料上面不能達到耐沖擊要求。
一般送風機體系和空調體系的設備,要在建筑物圍護結構施工完,障礙物已整理,地上無雜物的條件下進行,對空氣潔凈體系的設備,應在建筑物內(nèi)部設備部件的地上已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。一般除塵體系風管設備宜在廠房的工藝設備設備完或設備根底已確定,設備連接器、罩體方位已知的情況下進行,檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應契合圖紙要求,每邊比實踐截面大100mm,作業(yè)地址要有相應的輔助設施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術、質量、安全交底。材質要求,各種設備材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產(chǎn)品清單,風管成品不答應有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷,設備的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)設備是否靈敏,消聲片、油漆層有無損害。
通風管和部件的安裝,土建工程應依據(jù)風管明裝和暗裝等狀況,有必要具備必定條件才干進行。對明裝或在技能夾層內(nèi)安裝的風管,應在通風管道安裝部位的土建竣工或主體工程及地評、粉刷竣工今后進行,假如通風管道安裝后,山東通風管道技術人員再進行土建及其它作業(yè),可能會損壞通風管道,特別是空氣潔凈體系,將會使管道內(nèi)遭到污染。對暗裝風管的安裝,應及時合作土建施工,不然將會損壞土建的裝修吊頂、墻面。管道和配件可拆卸的接口,不得裝設在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓,位置應準確、牢固可靠,山東通風管道埋入部分不得油漆,并應支除油污。不保溫支、吊、托架間距無設計要求應遵照下列執(zhí)行。水平安裝:風管直徑或大邊長小于40mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,通風管道在生活生產(chǎn)中也是不能夠忽視的,像是飯店里,因為有了山東通風管道才能夠為消費者提供良好的用餐環(huán)境,安裝通風管道讓更多的人來飯店吃飯,對于工業(yè)生產(chǎn)中,像是礦產(chǎn)開采中,更需要良好的通風條件以此來改善工作環(huán)境,保障礦工們的呼吸健康?,F(xiàn)在通風的設備、越來越受到重視。如果在強度和嚴密性實驗中發(fā)現(xiàn)不合格,通風管道廠家當即查看加工工藝存在哪些問題,直至解決問題后再加工出樣品進行實驗,實驗成果合格后才能夠大批量加工,根據(jù)以上分析,在標準沒有修訂的情況下,對風管加工質量的強度和嚴密性實驗是必不可少的,但不能稱之為加工工藝性檢測或驗證。
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