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風(fēng)管加工分為兩種,一是現(xiàn)場加工風(fēng)管;另一種是工廠加工的制品風(fēng)管。制品風(fēng)管由工廠加工完成,應(yīng)進(jìn)行型式查驗(yàn),采購出場時(shí)應(yīng)核對其合格證明文件,包含強(qiáng)度和嚴(yán)密性查驗(yàn)報(bào)告。轉(zhuǎn)載于網(wǎng)對于非采購的現(xiàn)場加工(含施工現(xiàn)場制造、托付加工、及其他場所加工)制造風(fēng)管。因受加工工藝及加工場所、加工方法、加工設(shè)備、操作人員的不同,其質(zhì)量情況會有所不同,為查驗(yàn)其加工工藝是否滿足施工要求,在風(fēng)管批量加工前,應(yīng)對現(xiàn)場加工制造的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),也便是要對加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證。
通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)豐滿、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)選用焊接。
一般是在系統(tǒng)及風(fēng)量已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,通過計(jì)算風(fēng)管的段面尺寸和阻力,進(jìn)而確定風(fēng)機(jī)的型號和動(dòng)力消耗。常用的系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法是假定流速法,它的計(jì)算步驟和方法如下:繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖,對各管段進(jìn)行編號,標(biāo)注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計(jì)算,不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很大影響,必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定適當(dāng)?shù)牧魉佟?/p>
螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等等。根據(jù)使用環(huán)境和使用時(shí)間的不同,螺旋風(fēng)管需要適時(shí)進(jìn)行清洗,以延長使用壽命,提高使用效率。 螺旋風(fēng)管有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),除了因?yàn)閺牟馁|(zhì)方面來看其強(qiáng)度很高之外,也還因?yàn)檫@種風(fēng)管的材質(zhì)剛性非常好。以此能夠在材質(zhì)的促成下,風(fēng)管具有不易受外力損傷的結(jié)構(gòu),能夠在使用當(dāng)中可靠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)不易發(fā)生問題的情況下,螺旋風(fēng)管就能夠一直可靠發(fā)揮功能。
一般送風(fēng)機(jī)體系和空調(diào)體系的設(shè)備,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已整理,地上無雜物的條件下進(jìn)行,對空氣潔凈體系的設(shè)備,定做鍍鋅風(fēng)管應(yīng)在建筑物內(nèi)部設(shè)備部件的地上已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。一般除塵體系風(fēng)管設(shè)備宜在廠房的工藝設(shè)備設(shè)備完或設(shè)備根底已確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行,檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)契合圖紙要求,每邊比實(shí)踐截面大100mm,作業(yè)地址要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。鍍鋅風(fēng)管廠家材質(zhì)要求,各種設(shè)備材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單,風(fēng)管成品不答應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷,設(shè)備的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)設(shè)備是否靈敏,消聲片、油漆層有無損害。
通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,其觸摸應(yīng)平坦;法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室,并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)選用焊接。
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