通風(fēng)管道的截面有以下三種形狀：1、圓形的，圓形管道一般是直接裝的管子，標(biāo)注時(shí)要標(biāo)清其直徑;2、矩形的，矩形的通風(fēng)管道一般是建筑施工時(shí)砌成的，標(biāo)注時(shí)標(biāo)清長(zhǎng)和寬;3、外觀是矩形的，里面內(nèi)切圓，這種管道是裝好管子后后期外粉成的，標(biāo)注時(shí)也只需標(biāo)清長(zhǎng)和寬。通風(fēng)管道是利用自然界空氣來(lái)置換室內(nèi)空氣，以改善室內(nèi)空氣質(zhì)量。

在通風(fēng)設(shè)備的選擇時(shí)要對(duì)各種不利條件停止思索，以及是不是有完善的維修制度等，這些都請(qǐng)求著要不時(shí)研發(fā)和進(jìn)步新工藝，濟(jì)南通風(fēng)管道改造舊的工藝，使得通風(fēng)管道可以改善不良的條件使之得到更好的應(yīng)用。關(guān)于運(yùn)用的環(huán)境粉塵多的環(huán)境，要依據(jù)不同的粉塵狀況采取不同的通風(fēng)設(shè)備和設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，以此來(lái)進(jìn)步設(shè)備的穩(wěn)定性和可用性。作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成局部和設(shè)備根底，其開展水平極大地影響著我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開展。 要讓它達(dá)到很好的密封性要求。我們也都知道，對(duì)于通風(fēng)管道的使用來(lái)說(shuō)，首先要讓它達(dá)到很好的密封性，但是如果它在材料上面就沒(méi)有很好的密封性，自然就不能讓產(chǎn)品達(dá)到密封性，再有一個(gè)方面，就是要讓它達(dá)到很好的耐沖擊表現(xiàn)，因?yàn)樗褂脡勖彩菚?huì)讓它有很好的內(nèi)部壓力的，如果它不能達(dá)到很好的耐沖擊表現(xiàn)，就不能讓它達(dá)到很好的挺能，有些在使用的時(shí)候，出現(xiàn)炮崩，就是因?yàn)樗诓牧仙厦娌荒苓_(dá)到耐沖擊要求。

風(fēng)管支吊架距離如無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無(wú)規(guī)劃要求時(shí)，按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加，支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門查看孔處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過(guò)風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，按需要的長(zhǎng)度切割而成。因其本身具有卓越性能及低廉的動(dòng)作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場(chǎng)、隧道等建筑行業(yè)。螺旋風(fēng)管的接縫是周向的，接縫的強(qiáng)度比徑向的直縫強(qiáng)度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)裂開，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低。

通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管一起制造。訂做通風(fēng)管道測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵，通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)明明晰、精確，通風(fēng)管道與附件的制造及裝置驗(yàn)收規(guī)范給水排水管道、供油管道與附件的裝置1、壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管。通風(fēng)管道廠家其接口應(yīng)選用油麻填充或石棉水泥抹口，不得選用水泥砂漿抹口，油管絲扣銜接的填料，應(yīng)選用甘油和紅丹粉的諧和物，不得選用鉛油麻絲。油管法蘭銜接的墊板，應(yīng)選用兩面涂石墨的石棉紙板，不得選用普通橡膠墊圈。

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置，在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室，并應(yīng)裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)選用焊接。