一般送風機體系和空調體系的設備，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已整理，地上無雜物的條件下進行，對空氣潔凈體系的設備，應在建筑物內部設備部件的地上已做好，墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。一般除塵體系風管設備宜在廠房的工藝設備設備完或設備根底已確定，設備連接器、罩體方位已知的情況下進行，檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應契合圖紙要求，每邊比實踐截面大100mm,作業(yè)地址要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。材質要求，各種設備材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單，風管成品不答應有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷，設備的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)設備是否靈敏，消聲片、油漆層有無損害。

風管裝置需求留意什么？風管裝置工藝流程來了，風管，是用于空氣運送和分布的管道體系。有復合風管和無機風管兩種。復合風管以Durkduct風管為代表?？砂唇孛嫘螤詈驮戏诸?。風管制造不銹鋼風管制造是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應鏟除外表塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其間圓形風管阻力小但高度尺度大，制造雜亂。所以應用以矩形風管為主。按原料，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。

用通風方法改善車間的空氣環(huán)境，定做排風管道一方面在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標準的污濁空氣排至室外，另一方面，把新鮮空氣或經過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內。我們把前者稱為排風，把后者稱為進風。排風管道工廠在集中產生有害物的局部地點，設置捕集裝置，將有害物排走，以控制有害物向室內擴散，這種通風方法稱為局部排風。這是防毒，排塵最有效的通風方法。

制作過程，下料與壓筋a 在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要查看鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，丈量剪切的鋼板切口線是否與邊線筆直，對角線是否共同。依照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，開動機器，由電腦主動剪切和壓筋。板材剪切有必要進行用料的復核，避免有誤，特別形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零散材料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，運用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小于5cm,用力均勻適當。

通風管道與附件的制作及裝置在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應豐滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應選用帶密封槽的法蘭銜接，其接觸應平坦。法蘭墊圈應選用整圈無接口橡膠密封圈，主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或操控室，并應裝置球閥。

螺旋風管的安裝大大減少了管道與管道之間的連接點，大限度地減少了管件連接處的泄漏。螺旋風管的典型長度為3~6m，矩形風管的典型長度僅為1~1.5m，兩個螺旋風管之間需要單管連接，而傳統(tǒng)的矩形風管連接通常需要完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。不銹鋼螺旋風管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，在軍工業(yè)，如艦船、船舶通風、空調系統(tǒng)，以及用于火車、地鐵、礦山等民用設施中都很常見。隨著經濟的發(fā)展，排送風配套產品質量不斷提高，不銹鋼螺旋風管得到廣泛使用。不銹鋼螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到很低的程度。