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螺旋風(fēng)管采用無法蘭連接時,接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固矩形風(fēng)管四角必需有定位及密封措施.風(fēng)管連接的兩平而應(yīng)平直,不得錯位和扭曲。螺旋風(fēng)管一般采用無法蘭連接。抱箍式連接每一管段的兩端軋制成鼓筋,并使及一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制拖箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊.插接式連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接,先制作連接管然后插入兩側(cè)風(fēng)管再用自攻螺釘或拉柳釘將及緊密固定. 插條式連接于矩形風(fēng)管連接將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實。 軟管式連接主要用于螺旋風(fēng)管與部件(如散流器靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連安裝時,軟臂兩端套在連接管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊.
通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,訂做螺旋管道應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)豐滿、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈。螺旋管道廠家主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)裝置球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)選用焊接。
風(fēng)管支吊架距離如無規(guī)劃要求時,對不保溫風(fēng)管應(yīng)契合下表的要求。關(guān)于保溫風(fēng)管的支、吊架距離無規(guī)劃要求時,按下表距離要求值乘以0.85.螺旋風(fēng)管的支、吊架距離能夠恰當(dāng)增加,支、吊架距離通風(fēng)風(fēng)管施工裝置支吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門查看孔處,以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管,是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表??砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀,風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大,制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì),風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管,復(fù)合風(fēng)管,高分子風(fēng)管。
用通風(fēng)方法改善車間的空氣環(huán)境,一方面在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外,另一方面,把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風(fēng),把后者稱為進風(fēng)。在集中產(chǎn)生有害物的局部地點,設(shè)置捕集裝置,將有害物排走,以控制有害物向室內(nèi)擴散,這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。這是防毒,排塵最有效的通風(fēng)方法。
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