螺旋風(fēng)管主要用于連通兩地之間的空氣流通，起到通風(fēng)透氣的作用，目前市面上使用廣泛的就是螺旋風(fēng)管。螺旋風(fēng)管市場(chǎng)上按材質(zhì)一般分為三類:鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中，不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量好，適用性強(qiáng)，但價(jià)格高。鍍鋅板螺旋風(fēng)管的特性基本和不銹鋼螺旋風(fēng)管的相同。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對(duì)風(fēng)管要求不太高的場(chǎng)所。

螺旋風(fēng)管在通風(fēng)設(shè)備中起到的作用是很大的。眾所周知，水面艦船機(jī)艙通風(fēng)的主要任務(wù)是：提供燃燒設(shè)備必需的燃燒空氣量、帶走設(shè)備的散熱量和為機(jī)艙內(nèi)工作人員創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件…由于艦船機(jī)艙空間狹窄，發(fā)熱設(shè)備眾多，因此，機(jī)艙的單位容積產(chǎn)熱率非常大，一般每小時(shí)可達(dá)700~800kcal/m.為達(dá)到以上機(jī)艙通風(fēng)目的，無(wú)論是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（IS088611998）還是我國(guó)“艦船通用規(guī)范”（GJB4000-2000）中規(guī)定的機(jī)艙通風(fēng)量計(jì)算方法，得出的機(jī)艙通風(fēng)總量都是一個(gè)大數(shù)值。

因?yàn)槁菪L(fēng)管無(wú)法蘭銜接，一次你具有銜接接頭緊密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、共板法蘭風(fēng)管工廠施工成本低等很多優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛推廣使用。螺旋風(fēng)管的銜接方式按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。對(duì)于邊長(zhǎng)較小的風(fēng)管，有C 形插條銜接和S形插條銜接；安裝共板法蘭風(fēng)管大邊長(zhǎng)度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條銜接，大邊長(zhǎng)度大于450mm而小于1000mm的螺旋風(fēng)管則采用立式S 形插條銜接，銜接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以確保風(fēng)管的緊密性。

風(fēng)管裝置需求留意什么？風(fēng)管裝置工藝流程來(lái)了，風(fēng)管，是用于空氣運(yùn)送和分布的管道體系。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表。可按截面形狀和原料分類。風(fēng)管制造不銹鋼風(fēng)管制造是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)鏟除外表塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其間圓形風(fēng)管阻力小但高度尺度大，制造雜亂。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按原料，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管按在常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計(jì)測(cè)定風(fēng)機(jī)盤(pán)管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻和按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗(yàn)工況連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，用500V絕緣電阻計(jì)測(cè)定風(fēng)機(jī)盤(pán)管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻驗(yàn)，其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電氣強(qiáng)度按風(fēng)機(jī)盤(pán)管的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通”位置時(shí)，在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以1500V額定頻率的交流電壓。開(kāi)始施加電壓應(yīng)不大于規(guī)定值的一半，然后快速升到全值，持續(xù)1min。在大批量生產(chǎn)時(shí)，可用1800V電壓及1s時(shí)間來(lái)代替。