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通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管一起制造。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵,通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標(biāo)明明晰、精確,通風(fēng)管道與附件的制造及裝置驗(yàn)收規(guī)范給水排水管道、供油管道與附件的裝置1、壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管。其接口應(yīng)選用油麻填充或石棉水泥抹口,不得選用水泥砂漿抹口,油管絲扣銜接的填料,應(yīng)選用甘油和紅丹粉的諧和物,不得選用鉛油麻絲。油管法蘭銜接的墊板,應(yīng)選用兩面涂石墨的石棉紙板,不得選用普通橡膠墊圈。
根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看, 全自動風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為,安裝不銹鋼通風(fēng)管道風(fēng)管成型的整個工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料,到風(fēng)管成型的整個過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷,獨(dú)立完成。 不銹鋼通風(fēng)管道加工中間過程不需要任何人的參與和操作。要留意在風(fēng)管下面放置墊木,而且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋辦法,清洗風(fēng)管時應(yīng)選用對板材外表無腐蝕,枯燥后不產(chǎn)塵,且對人體無損害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗,然后用清水清洗,后用潔凈白布將水痕擦干,如暫時不裝置,亦可自然風(fēng)干,但枯燥后需將風(fēng)口關(guān)閉好。
螺旋風(fēng)管的安裝大大減少了管道與管道之間的連接點(diǎn),大限度地減少了管件連接處的泄漏。螺旋風(fēng)管的典型長度為3~6m,矩形風(fēng)管的典型長度僅為1~1.5m,兩個螺旋風(fēng)管之間需要單管連接,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管連接通常需要完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。不銹鋼螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管,在軍工業(yè),如艦船、船舶通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),以及用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施中都很常見。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,排送風(fēng)配套產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,不銹鋼螺旋風(fēng)管得到廣泛使用。不銹鋼螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使管件結(jié)合部的泄漏減少到很低的程度。
風(fēng)管的裝置有必要在這些根底工程完結(jié)之后再進(jìn)行;裝置前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量的查看,并應(yīng)鏟除內(nèi)外外表粉塵及管內(nèi)雜物。如暫不裝置時不行隨意擺放,應(yīng)用塑料布將各管口包扎好,盡可能按體系編號在室內(nèi)會集堆積。如果條件不允許必定要在室外堆積時。傳統(tǒng)的風(fēng)管加工一個班組需要10人左右,大部分使用剪板機(jī)和咬口機(jī)等設(shè)備加工,但一天下來只能完成一百平米甚至只有幾十平米的風(fēng)管,對于人工成本尚且便宜的地區(qū),且需求量不大的項(xiàng)目也許還可以接受,但對于山東風(fēng)管加工量大的項(xiàng)目來說,這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。而全自動風(fēng)管生產(chǎn)線,只需要一個人,一天就可以批量完成1000-2000平米的風(fēng)管加工。
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