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根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看, 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為,風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料,到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷,獨(dú)立完成。 中間過程不需要任何人的參與和操作。要留意在風(fēng)管下面放置墊木,而且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋辦法,清洗風(fēng)管時(shí)應(yīng)選用對(duì)板材外表無腐蝕,枯燥后不產(chǎn)塵,且對(duì)人體無損害的中性清潔劑。首先用清洗液清洗,然后用清水清洗,后用潔凈白布將水痕擦干,如暫時(shí)不裝置,亦可自然風(fēng)干,但枯燥后需將風(fēng)口關(guān)閉好。
用通風(fēng)方法改善車間的空氣環(huán)境,一方面在局部地點(diǎn)或整個(gè)車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外,另一方面,把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風(fēng),把后者稱為進(jìn)風(fēng)。在集中產(chǎn)生有害物的局部地點(diǎn),設(shè)置捕集裝置,將有害物排走,以控制有害物向室內(nèi)擴(kuò)散,這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。這是防毒,排塵最有效的通風(fēng)方法。
通風(fēng)管道與附件的制作及裝置在道密閉閥門至工程口部的管道與配件,訂做鍍鋅通風(fēng)管應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)豐滿、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,鍍鋅通風(fēng)管加工其接觸應(yīng)平坦。法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無接口橡膠密封圈,主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室,并應(yīng)裝置球閥。
通風(fēng)管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管,風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分:一般有:鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、濟(jì)南通風(fēng)管道單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。
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