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風(fēng)管的裝置有必要在這些根底工程完結(jié)之后再進(jìn)行;裝置前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量的查看,并應(yīng)鏟除內(nèi)外外表粉塵及管內(nèi)雜物。如暫不裝置時(shí)不行隨意擺放,應(yīng)用塑料布將各管口包扎好,盡可能按體系編號(hào)在室內(nèi)會(huì)集堆積。如果條件不允許必定要在室外堆積時(shí)。傳統(tǒng)的風(fēng)管加工一個(gè)班組需要10人左右,大部分使用剪板機(jī)和咬口機(jī)等設(shè)備加工,但一天下來(lái)只能完成一百平米甚至只有幾十平米的風(fēng)管,對(duì)于人工成本尚且便宜的地區(qū),且需求量不大的項(xiàng)目也許還可以接受,但對(duì)于山東風(fēng)管加工量大的項(xiàng)目來(lái)說(shuō),這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。而全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn),只需要一個(gè)人,一天就可以批量完成1000-2000平米的風(fēng)管加工。
螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等等。根據(jù)使用環(huán)境和使用時(shí)間的不同,螺旋風(fēng)管需要適時(shí)進(jìn)行清洗,以延長(zhǎng)使用壽命,提高使用效率。 螺旋風(fēng)管有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),除了因?yàn)閺牟馁|(zhì)方面來(lái)看其強(qiáng)度很高之外,也還因?yàn)檫@種風(fēng)管的材質(zhì)剛性非常好。以此能夠在材質(zhì)的促成下,風(fēng)管具有不易受外力損傷的結(jié)構(gòu),能夠在使用當(dāng)中可靠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)不易發(fā)生問(wèn)題的情況下,螺旋風(fēng)管就能夠一直可靠發(fā)揮功能。
風(fēng)管裝置需求留意什么?風(fēng)管裝置工藝流程來(lái)了,風(fēng)管,是用于空氣運(yùn)送和分布的管道體系。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表??砂唇孛嫘螤詈驮戏诸?lèi)。風(fēng)管制造不銹鋼風(fēng)管制造是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。風(fēng)筒加工涂密封膠前應(yīng)鏟除外表塵土和油污。按截面形狀,風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,安裝風(fēng)筒其間圓形風(fēng)管阻力小但高度尺度大,制造雜亂。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按原料,風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管,復(fù)合風(fēng)管,高分子風(fēng)管。
風(fēng)管材料的選擇對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般來(lái)說(shuō),為了保證風(fēng)管的重量,必須采用板厚較小的風(fēng)管,但風(fēng)管的尺寸和壓力等級(jí)必須綜合考慮。從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看,值得注意的是,一個(gè)系統(tǒng)可以有幾個(gè)管板厚度對(duì)應(yīng)不同的靜壓水平。風(fēng)管水平連接有一定的特殊性。這種連接方式可以說(shuō)是延長(zhǎng)風(fēng)管長(zhǎng)度的手段,還具有增強(qiáng)風(fēng)管剛度、保持風(fēng)管水平尺寸的作用。水平連接通常是角法蘭連接。這種連接取決于墻體的厚度,也取決于墻體的連接和加固。
風(fēng)管加工分為兩種,一是現(xiàn)場(chǎng)加工風(fēng)管;另一種是工廠(chǎng)加工的制品風(fēng)管。制品風(fēng)管由工廠(chǎng)加工完成,應(yīng)進(jìn)行型式查驗(yàn),采購(gòu)出場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)其合格證明文件,包含強(qiáng)度和嚴(yán)密性查驗(yàn)報(bào)告。轉(zhuǎn)載于網(wǎng)對(duì)于非采購(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)加工(含施工現(xiàn)場(chǎng)制造、托付加工、及其他場(chǎng)所加工)制造風(fēng)管。因受加工工藝及加工場(chǎng)所、加工方法、加工設(shè)備、操作人員的不同,其質(zhì)量情況會(huì)有所不同,為查驗(yàn)其加工工藝是否滿(mǎn)足施工要求,在風(fēng)管批量加工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工制造的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),也便是要對(duì)加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證。
通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件,應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)豐滿(mǎn)、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)選用焊接。
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